GS283D

用途に応じたチップを生成

粉砕後のチップは土壌改良材として活用できる堆肥や、雑草を抑制するマルチング材といった幅広い用途に使えます。
※粉砕の最後に、大きなチップ（ピンチップ）が混ざります。

チップサイズの調整が可能

「送り速度調整ダイヤル」で、破砕材を送る速度が調整できます。これにより、チップのサイズが2～16mm程度まで調整可能です。さらにオプションのスクリーンと組み合わせれば、均一なサイズのチップが得られます。

優れた粉砕性能および機能

• 枝や葉も細かく粉砕
• 広いホッパーで、茂った枝葉もラクラク投入
• 耐久力抜群の丈夫なボディ
• 正・逆送りスイッチでかんたんに切り替え可能
• 2トン車に積載可能。1点吊りOK
• F仕様：処理能力5トン未満のタイプもご用意
• ハイグレードナイフ仕様：釘などが混ざった材料は、強化型ナイフで強力粉砕

当社の持つノウハウを凝縮した自動制御によって、安定動作の指示が送り部に伝えられます。その制御を忠実に安定して実行するのが、油圧駆動部です。油圧駆動を採用したことで、自動制御の長所が反映されます。

これまで上位機種にしか搭載されていなかった、スイッチ式のロータークラッチ操作を搭載しました。これにより、接続作業が操作パネルでかんたんにできるようになりました。

破砕材を送り込むフィードローラーの「送りツメ」に、ボルト式を採用しました。これにより、摩耗した場合もかんたんに部品交換することができ、経済的です。

「標準モード」と「小枝モード」で切り換えが可能です。「小枝モード」なら直径10cmほどまでの破砕材を処理でき、約30％の燃料削減効果が期待できます（当社調査による）。

フィードローラーの送りツメを竹専用のものに付け替えることで、滑りやすい竹を強力にキャッチして粉砕します。従来の機種より粗めのチップをつくることができるようになり、粉砕処理量もアップしました。

フィードローラーの送りツメを竹専用のものに付け替えることで、滑りやすい竹を強力にキャッチして粉砕します。従来の機種より粗めのチップをつくることができるようになり、粉砕処理量もアップしました。

フィードローラーに装着することで、材料の巻き付きがなくなり、草などが粉砕できるようになります。
※水分を多く含む草は、上部ダクトに詰まる恐れがあるため、横部より排出させてください。スクリーンとの併用はできません。

• 粉砕機の排出口に取り付けることで、ホコリを立てることなく粉砕したチップを効率的に回収。袋詰めもできます。
• ビニール袋に回収すれば、竹粉を乳酸発酵させ、土壌改良材として使用する場合も大変便利です。
• キャスター付きなので、移動もラクラク。

※上部ダクトからの同時排出はできません。
※スクリーンとの併用は可能です。6mmのスクリーンをご利用の場合は、必ず集塵機と組み合わせてお使いください。

排出時の粉塵やホコリがあまり出ない

粉砕の作業現場で大きな問題となるのが、粉塵やホコリです。しかし、この機種はサイクロンが一体型になっているため、粉塵やホコリがあまり出ず、作業環境を損ないません。

サイクロン部分は脱着可能

サイクロン部分は、かんたんな手順で脱着できます。

フレコンバッグへ直接排出

粉砕チップをフレコンバッグへ直接排出することで、チップの移動作業が効率化できます。

※集塵機、サイドシューター、スクリーンといったオプションとは併用できません。
※同時に横から排出することはできません。
※フレコンバッグはセット内容に含まれません。